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橡胶制品配方中易污染模具的原材料有哪些

时间:2019-12-0247 次浏览

信息摘要:橡胶制品在生产过程中使用被污染过的模具,轻则影响橡胶制品外观、重则直接导致生产完成的橡胶制品没有任何使用价值;因此避免模具污染对改进橡胶制品质量、提高成品率意义重大。

橡胶制品在生产过程中使用被污染过的模具,轻则影响橡胶制品外观、重则直接导致生产完成的橡胶制品没有任何使用价值;因此避免模具污染对改进橡胶制品质量、提高成品率意义重大。在实际生产中,导致橡胶模具在使用和存放过程中受到污染的原因有很多,橡胶制品中使用易污染的原材料就是其中之一,那么什么原材料容易污染模具呢?

1、易污染模具的橡胶品种

橡胶品种很多,二烯类橡胶HYL28Y11Y1J-SXC中含有大量双键,易受臭氧作用而龟裂,易于金属表面湿润,其中二烯类天然橡胶最容易污染模具,丁基胶和丁腈胶次之,丁苯橡胶污染不大、顺丁橡胶污染性最小。

需要注意的是,目前新型原胶替换原料—再生胶由于成分比较复杂,对橡胶模具的污染性无法一概而论。如果再生胶在生产过程中使用了污染性的橡胶油等配合剂,那么生产出来的再生胶就很容易污染模具;从这个角度上看,橡胶制品厂家更好选择环保再生胶,目前也在不断加严环保督查力度,相信未来能够占领再生胶市场的将是环保型、无味型再生胶。

2、易污染模具的橡胶填充剂

橡胶填充剂是橡胶制品生产中除胶料之外用量更大的配合剂,如果所用填充剂污染性大,那么橡胶模具自然受到污染。其中陶土、硅酸钙等填充剂在橡胶中分散性好、污染小;橡胶制品中最常用的轻钙污染性则需要根据粒径大小来判断。补强填料中炭黑的补强性能越大、污染性越小。

3、哪些增塑剂容易污染橡胶模具

橡胶增塑剂在橡胶制品生产过程中可以通过降低橡胶分子间作用力和玻璃化温度来改善胶料可塑性、流动性,是橡胶制品生产中最常用的功能性助剂。其中相容性越好、挥发性越大的增塑剂越容易污染橡胶模具,热稳定性好的增塑剂对模具的污染很小;由于软化剂用量的增多会降低胶料耐污染性,必要时可以使用磷酸系增塑剂-磷酸三丁酯等加工助剂来抑制软化剂对模具的污染。

4、硫化体系中容易污染模具的配合剂

橡胶制品生产过程中,硫磺是最常用的硫化剂,同时它也是主要污染元素;硫磺、氧化锌和硬脂酸最容易污染模具,促进剂产品中促进剂TMTD和促进剂D的污染性更大,可以将促进剂TMTD与促进剂DM并用降低促进剂的污染性。硫化体系中使用氧化镁时,加入时间越迟、相对污染性越大,这点需要特别注意。

因此橡胶制品生产过程中一定要选好胶料和配合剂,避免原材料对橡胶模具造成严重污染;使用再生胶生产橡胶制品降低生产成本时,尽量选用无污染型的再生胶产品。


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