橡胶夹布密封件的加工工艺，主要特点是胶布制品的制造，包括胶布的浸胶、涂胶或擦胶、胶布的裁断、夹布半成品的制造。因夹布密封制品所涉及的范围很宽，这里仅以模压的橡胶密封件如蕾形。
图、V形图、鼓形图以及膜片(隔膜)为代表加以介绍。对于夹布胶囊、胶带以及精密的薄膜制品，其工艺流程还有很大区别。 夹布密封件的擦胶胶糊的制备，国外采用圆筒状设备。将混炼胶加溶剂后，在此设备内搅拌成粘稠状半流体胶糊。擦胶在专用设备上进行，该设备的主要部分包括精度较高的辊筒、刮胶板、胶布烘干装置、夹塑料薄膜装置及卷取装置。
纤维帘布的拉紧力由调速牵引装置保持恒定。通过调整滚筒与刮板之间的间隙控制擦胶厚度(通常为0.3 -0.4mm) ,辊筒与刮板之间的距离在擦胶前用塞规校订。擦胶过程中用厚度计随时检查胶布的厚度。搅拌好的胶糊用泵抽到辊筒上方的刮擦板之前的纤维帘布上，通过纤维帘布的不断运动，使胶糊擦在布上。单面擦胶后烘干卷取。预成型之前，先将擦胶帘布卷按不同产品要求用锋利的无齿锯切成所需宽度的卷，然后在一多工位帘布裁断机上按重量要求裁成一定长度的帘布条，裁好的布条摆放在1个金属盘内待用。用1个专用小型设备将裁好的帘布条卷成圆柱形。
