一般橡胶制品常见的两种成型方式有模压橡胶密封件与挤出胶条，这两种橡胶制品各自使用范围不同，其优劣势也不同，那么模压橡胶密封件与挤出胶条具体有什么区别呢？
一、制作工艺不同
1、模压橡胶密封件是在在闭合模腔内借助加热、加压而成型为橡胶密封件， 一般是将炼好的胶料放在加热的模具的型腔中，然后闭模加压，使其成型并硫化，再经脱模而得。
2、挤出胶条一般选定挤出机、机头和口模，以及定型和牵引等相应的辅助装置，然后确定挤出工艺条件如螺杆转速、机头压力、物料温度，以及定型温度、牵引速度等。挤出胶条需进一步硫化。
二、模压橡胶密封件的优缺点
1、 优点：
（1）可用做成多种形状
（2）精度高，产品形状规矩漂亮
2、缺点：
（1）一般只能做长度小于1300毫米
（2）生产周期长，效率低
（3）生产过程会产生很多毛边和废品
（4）模具成本昂贵，开发周期长。
三、挤出胶条的优缺点
1、优点：
（1）可以无限长。
（2）生产周期快，能力高。
（4）很少废品产生。
（5）模具便宜，开发便捷快速。
2、 缺点：
（1）只能做成条状。
（2）精度差一点，部分形状很难生产。
