各种橡胶制品的生产，按其需要采用不同的硫化方法进行硫化，依硫化条件的不同分为冷硫化、室温硫化和热流化三种。冷硫化用于薄膜浸渍制品的硫化；室温硫化是在室温和常压下进行，如自硫胶浆、运输带的冷接工艺和旧橡胶制品的修补；热硫化是多说橡胶制品采用的硫化方法。
热硫化方法按介质可分为直接硫化法、间接硫化法和混气硫化法。
1、直接硫化法
包括直接蒸汽硫化和直接热水硫化两种方法。直接蒸汽硫化多用于胶管、胶辊、三角带的模型硫化等；热水硫化适用于大型化工容器衬里的硫化；乳胶工业的浸渍制品也采用常压热水硫化。
2、间接硫化法
也称间接硫化法，以蒸汽为热源，空气为硫化介质。此法一般用于表面外观要求严格之制品的硫化，如胶布、胶鞋等。
3、混气硫化法
既采用蒸汽和空气两种硫化介质，先用压缩空气为硫化介质，待硫化罐内温度升至硫化的起点，再改用直接蒸汽为硫化介质进行硫化至终点。此法可以克服热空气传热慢、硫化时间长和易老化的缺点，也可克服蒸汽硫化时的局部冷凝而影响制品的外观质量。用于胶鞋、胶布的硫化。
热硫化法按设备可分为硫化罐硫化、平板硫化机硫化、个体硫化机硫化、注压硫化。
按硫化的生产方式可分为间歇生产和连续生产两种，上述方法均属于间歇生产。连续硫化多用于压出制品的硫化，压出制品的连续硫化有盐浴硫化、沸腾床硫化、微波硫化或高频预热硫化等。
