1、橡胶膜片耐压试验
试验压力为GB 27790-2011《城镇燃气调压器》标准中51.1.3规定的设计压力的1.5倍，要求保压期间不应漏气。
橡胶膜片的设计压力应符合下列要求:
a)当膜片所承受的最大压差△Pmax＜0.015MPa时，膜片设计压力不应小于0.02MPa；
b)当0.015MPa≤△Pmax≤0.5MPa时，膜片设计压力不应小于1.33△Pmax；
c)当△Pmax＞0.5MPa时，膜片设计压力不应小于1.1△Pmax且不小于0.665MPa。
2、膜片耐油性能
液体对硫化橡胶或热塑性橡胶的作用通常导致以下结果：
a)液体被橡胶吸入。
b)抽出橡胶的可溶成分。
c)与橡胶发生化学反应。
通常吸入量a大于抽出量b)，导致橡胶体积增大，这种现象被称为“溶胀”。吸入液体使橡胶的拉伸强度、扯断伸长率、硬度等物理化学性能发生很大变化。此外，由于橡胶中增塑剂和防老剂类可溶物质，在易挥发液体中易被抽岀，其干燥后的物理及化学性能同样会发生很大变化。因此，测定橡胶在浸泡后或进一步干燥后的性能很重要。
GB 27790-2011《城镇燃气调压器》标准中规定，对工作介质为天然气、管道液化石油气和液化石油气混空气的调压器，其橡胶膜片耐城镇燃气性能测试用的浸泡溶剂为：正戊烷。
并且膜片的耐城镇燃气性能应符合GB27790-2011附录A的要求，见下表：
3、膜片耐低温度性能
GB 27790-2011《城镇燃气调压器》标准规定，橡胶膜片的成品在一20℃下保温1h后，其柔性不应降低。
