橡胶O形密封圈通常用于泵。由于其形状简单，易于制造且成本低。无论O形密封圈的整体尺寸有多大，其横截面尺寸都非常小（仅几毫米）。因此，O形密封圈重量轻，材料消耗少，使用方便，易于安装和拆卸。更突出的优点是O形密封圈具有良好的密封性能和广泛的应用范围。静密封的工作压力可达100MPa以上，动密封的工作压力可达30Mpa。 适用温度为-60~200℃，可满足各种介质的使用要求。因此，它在泵设计中的应用越来越广泛。
O形密封环安装在沟槽和被密封面之间，并具有一定的压缩量。所产生的回弹力使密封的光滑表面和凹槽底部具有初始压缩应力。从而起到密封作用。当密封的液体压力增加时，O形密封环的变形也增加，传递到密封表面的压力和密封效果也增加。这是O型密封圈具有良好的密封能力的原因。
O型密封圈密封虽然可靠，但如果不注意使用条件，会有泄漏，通常有以下几种情况：
O形密封圈的槽尺寸超出公差，特别是当深度尺寸过大时，安装后O形密封圈的压缩变形不足会影响密封性能。通常，安装后O形密封圈的压缩变形应在18％至22％之间。当横截面尺寸大时，压缩变形相对较小，而当横截面尺寸小时，压缩变形相对较大。
O形密封圈的标称尺寸与实际安装尺寸之间存在太大差异。O形环形成为在拉伸后的截面尺寸减小的条件下工作，导致压缩变形和泄漏不充分。
O型密封圈在安装时，由于进口密封面不光滑倒角或倒圆而O型密封圈有划痕和泄漏。
O形密封圈材料不适用于密封介质和失效后的侵蚀。
O型密封圈密封时间过长，老化后变质，弹性减少和失效，因此在大修设备中一般会更换O型密封圈。
另外，O形密封圈的硬度，沟槽和密封面的粗糙度也会影响O形密封圈的密封效果。
