在气动中使用的O形橡胶密封圈尺寸系列及公差一般按国家标准隹GB3452-1液压气动用橡胶密封圈尺寸系列及公差标准选用。O形橡胶密封圈通常采用知形沟槽密封，如图1所示。
1)O形圈压缩量计算
E=a/dx100%=(d0-H)/d0×100%
式中E——O形圈的相对压缩量；a——O形圈断面的压缩量；H——沟槽深度；d0——O形圈断面直径。
相对压缩量的大小，直接影响着元件的使用性能和寿命。一般地说，不论是静密封或动空封，在保证密封的前提下，相对压缩量越小越好。表1为气动密封设计中推荐的O形圈相对压缩量值。
表1 O形圈相对压缩量
2)O形圈内径伸长率的计算
a=(d-d1)/d1×100%
式中a——0形圈的内径伸长率；d——O形圈安装沟槽底径；d1——O形圈的实际内径。
O形圈使用时，内径一般处于拉伸状态，其伸长率为5%左右，其推荐值见表2。
表2 O形圈装配时的伸长率
3)确定沟槽宽度b
沟槽宽度太窄，易引起严重磨损；沟槽太宽，O形圈易扭曲损坏。因此，通常选取槽宽b为O形圈断面直径的1.2~1.3倍。
4)确定沟槽深度H
5)槽棱和槽底圆角尺寸的确定
槽棱外圆角r是为防止O形圈装配时刮伤而设计的，一般取r=0.1~0.2mm。槽底圆角R主要是为了避免在该处产生应力集中导致O形圈的损坏，一般取R=0.2~0.5mm。
槽深H是O形圈安装沟槽设计的关键性尺寸，它主要取决于O形圈的相对压缩量。沟槽深度H可按表3选取。
表3 O形圈安装沟槽深度(mm)
