橡胶密封件的老化通常是由机械力、氧化和臭氧化三种因素共同作用而产生的。通常情况下，老化会使橡胶密封件变脆，疲劳裂纹增长加快，降低临界断裂能，且使其寿命降低。橡胶密封件老化的过程主要包括以下几个方面：
1、在机械力的作用下产生机械裂解反应
由于高分子聚合物的粘滞特性，橡胶在变形周期内，其松弛过程还来不及完成，接着又进入到下一个变形周期，这就使橡胶密封件内部变形残留应力不断增加。当应力梯度较大时，便会导致橡胶分子链直接断裂而生成自由基，进而在氧的作用下引发橡胶的自由基氧化链式反应而老化。
2、机械力活化的氧化裂解反应
橡胶密封件在密封的过程中反复变形时，其机械应力会使橡胶分子链中的原子价力减弱，因此降低了它的氧化反应活化能。氧化活化能的降低使得橡胶分子链的氧化裂解反应更加容易，且起到加速作用。
3、橡胶密封件内部生热加速了氧化反应
橡胶密封件在反复变形时会产生滞后现象，并引起内耗，从而使橡胶内部生热，这进一步加速了橡胶的氧化链式反应而老化。
4、橡胶密封件的臭氧龟裂
橡胶密封件在周期性变形的老化过程中，伴随着出现臭氧龟裂现象，此现象在高温条件下则更为显著。
由此可见，橡胶密封件的疲劳老化实际上是机械力、温度、氧、臭氧等多因素综合作用的结果。因此需要在橡胶密封件的生产设计中去加强其抗老化性能，如您对橡胶密封件的老化性能有更多疑问，欢迎咨询正兴隆精密橡胶。
